Travaux d’excavation et de casse de blocs à la carrière de Loimpe avec le XL1900

Le XL1900 est monté sur une pelle de 22 tonnes et effectue des travaux d’excavation et de casse de blocs pour le compte de la carrière de Loimpe. Des blocs sont décrochés de ses parois lors d’extraction primaire via explosifs. Une fois les tirs de mine effectués, le brise-roche vient enlever les blocs qui sont restés sur la paroi et casse le reste au sol. C’est ce que l’on peut notamment voir dans la vidéo avec le XL1900 qui vient casser des morceaux de la paroi, parfois même à l’horizontal et qui le retaille ensuite pour passer dans un concasseur ou être utilisés dans de l’enrochement. L’autre pelleteuse présente dans la vidéo est chargée de récupérer ses blocs et les empiler pour ensuite charger les camions qui viennent continuellement pendant la journée. Ce cycle se répète ainsi tout au long de l’année.

La carrière de Loimpe s’étend sur environ dix hectares et est exploitée par l’entreprise Rhône Granulats. Composée d’une roche calcaire très dure, elle fonctionne avec la vente de blocs bruts, taillés ou concassés. Les utilisations principales sont de l’enrochement (pour de l’aménagement paysager, la création de murets ou de massifs rocailleux) et la finition de cours ou parkings pour le concassé. Pour son extraction primaire et sa taille de blocs, elle utilise deux marteaux hydrauliques Montabert : le XL1900 et le V32 présents dans la vidéo du V32 à Loimpe. Comme expliqué ci-dessus, le XL et le BRV sont utilisés pour extraire ce qui n’aurait pas été évacué par des tirs explosifs et casser en blocs le reste. Une fois extraits, les blocs sont soit vendus comme tels, soit taillés pour servir dans de l’enrochement ou concassés pour obtenir du sable ou du gravier.

Le XL1900 fait partie de la gamme XL, connue pour sa technologie à chambre d’azote. Ses joints à haute performance permettent une stabilité de la pression d’azote sur le long terme, permettant d’éviter les contrôles et recharges intempestifs. Ce qui est important pour une activité en continu comme celle de la carrière de Loimpe, puisque chaque arrêt compte. Le BRH est également équipé d’une protection contre la frappe à vide, permettant d’éviter des dégâts aux douilles et à l’outil lors notamment des tailles de blocs ou des coups inutiles peuvent être accidentellement donnés. C’est un marteau d’une grande fiabilité aux coups très constants, permettant ainsi un rendement régulier et efficace. La présence d’un OMNI-M, outil de suivi apposé au berceau du BRH, offre également un suivi très poussé des activités de celui-ci. C’est idéal pour suivre de près le rendement de la carrière en suivant notamment les heures de frappe.

Pourquoi le XL1900 est idéal sur les chantiers d’excavation

Avec ses deux tonnes (support monté) et sa fréquence de 360 à 630 BPM, le XL1900 est un outil parfaitement adapté aux carrières et leurs pelles hydrauliques. C’est notamment grâce à ses joints haute performance mentionnés un peu plus haut, sa protection contre la frappe à vide et une gamme d’outils complète couvrant toutes les applications possible. Le berceau insonorisé permet également de garantir un certain confort de l’opérateur tandis que l’OMNI-M est un outil de suivi idéal pour tout gérant de carrière désireux de suivre son rendement. Son prix est également plus bas qu’un brise-roche classique sans pour autant sacrifier ses performances.

Dans son retour d’expérience, l’opérateur nous a confirmé plus tard dans une interview une vive satisfaction avec le produit. La carrière a notamment fait par la suite l’acquisition d’un V32 pour répondre à une demande élevée de blocs. Ce sont les performances du XL1900 qui ont su établir un lien de confiance entre Montabert et cette carrière, amenant à cet achat supplémentaire de brise-roche. Malgré une roche calcaire très dure, ce marteau de la gamme XL a su tirer son épingle du jeu.